皮帶機(jī)的輸送帶跑偏是皮帶輸送機(jī)運(yùn)行過程中的常見故障。它不僅引起輸送帶邊緣嚴(yán)重磨損，而且會(huì)出現(xiàn)輸送帶撕裂等突發(fā)性事故，使輸送帶早期失效，造成經(jīng)濟(jì)損失，津銳機(jī)械廠根據(jù)多年的生產(chǎn)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，掌握了一些皮帶輸送機(jī)的輸送帶跑偏和調(diào)整的規(guī)律。

1、“跑緊不跑松”：皮帶輸送機(jī)運(yùn)行過程中，如果前、后滾筒不平行，造成輸送帶兩側(cè)的松緊程度不一致，則輸送帶向緊的一邊偏移；

2、“跑高不跑低”：支承托輥不在與輸送帶運(yùn)行方向平行的同一個(gè)水平位置上，而是一頭高，一頭低，則輸送帶向高的一端偏移；

3、“跑后不跑前”：托輥不在與輸送帶運(yùn)行方向垂直的截面上，而是一端前，一端后，則輸送帶向后的一端偏移。

皮帶輸送機(jī)簡稱皮帶機(jī)，有很多類型的，大傾角皮帶輸送機(jī)、固定式輸送機(jī)、移動(dòng)式輸送機(jī)等等。皮帶輸送機(jī)一般和給料機(jī)組合使用，為不同加工生產(chǎn)行業(yè)輸送物料，煤礦作業(yè)中，淮安密封皮帶機(jī)，煤礦物料的加工運(yùn)輸就需要皮帶輸送機(jī)的運(yùn)行。

利用皮帶機(jī)進(jìn)行煤的輸送，是保證煤礦產(chǎn)量和效率的主要輸送方式，由于受井下采曠區(qū)環(huán)境作業(yè)條件的限制，皮帶輸送機(jī)在煤礦作業(yè)中使用不恰當(dāng)，就會(huì)容易造成資源浪費(fèi)，皮帶輸送機(jī)在煤礦作業(yè)中怎么正確使用？我們一起來了解一下。

目前很多煤礦皮帶運(yùn)輸系統(tǒng)中，絕大部分的電機(jī)系統(tǒng)經(jīng)常工作于滿電壓和滿速度狀態(tài)，但并不是滿載運(yùn)行，密封皮帶機(jī)價(jià)格，也有部分時(shí)間空載運(yùn)行。即使對(duì)皮帶機(jī)實(shí)行變速調(diào)頻，由于煤礦皮帶機(jī)的運(yùn)輸特點(diǎn)和安全需要，皮帶機(jī)仍然保持在恒轉(zhuǎn)速運(yùn)行狀態(tài)。因此，對(duì)皮帶機(jī)轉(zhuǎn)速進(jìn)行實(shí)時(shí)的調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速，根據(jù)負(fù)載情況實(shí)現(xiàn)預(yù)測控制尤為重要。

皮帶機(jī)負(fù)載控制技術(shù)，密封皮帶機(jī)廠家，能夠?qū)崿F(xiàn)皮帶機(jī)安全、平穩(wěn)、高校運(yùn)行的目的，皮帶機(jī)合理的輸送方式應(yīng)是，根據(jù)輸送煤量的大小調(diào)節(jié)輸送速度。

皮帶輸送機(jī)的安全保護(hù)裝置是在物送機(jī)工作中出現(xiàn)故障時(shí)能進(jìn)行監(jiān)測和報(bào)警的設(shè)備，可使輸送機(jī)系統(tǒng)安全生產(chǎn)、正常運(yùn)行，預(yù)防機(jī)械部分的損壞保護(hù)操作人員的安全。此外還便于集中控制和提高自動(dòng)化水平，常見的保護(hù)和監(jiān)測裝置如下：

皮帶輸送機(jī)縱向撕裂保護(hù)裝置 ：縱向撕裂保護(hù)裝置用于檢測輸送帶本身，當(dāng)輸送機(jī)入料存在銳器，使輸送帶從中間撕裂時(shí)自動(dòng)報(bào)警并緊急停機(jī)。

皮帶輸送機(jī)跑偏開關(guān)：跑偏開關(guān)是用于檢測輸送帶的跑偏量和扭曲程度，可防止輸送帶跑偏引起其邊緣損傷和物料灑落，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)報(bào)警和停機(jī)的一種保護(hù)裝置。輕度跑偏時(shí)發(fā)出報(bào)警信號(hào)，密封皮帶機(jī)廠，重度跑偏時(shí)延1時(shí)動(dòng)作，報(bào)警，自動(dòng)停機(jī)。跑偏開關(guān)一般安裝在皮帶輸送機(jī)頭部、尾部、中間及所留要的檢測點(diǎn)。